警徽的制作从设计阶段开始，需结合徽章的象征意义与佩戴要求进行图样定稿。设计师通常采用计算机辅助设计软件绘制矢量图，确定尺寸、公差、浮雕深度和颜色分区，同时标注安装孔位和背部固定方式，便于后续工艺流程衔接。

选材是影响警徽质感与耐用性的关键环节。常用材料包括黄铜、锌合金、不锈钢和铝合金等，黄铜和锌合金适合压铸与冲压工艺，不锈钢耐腐蚀性好。材料选择需兼顾加工性、表面处理效果及耐候性，并考虑环保要求与电镀适配性。

成型工艺主要有冲压、压铸和数控雕刻等方式。冲压适用于薄板徽章，需要冲模和修边；压铸适合复杂立体造型，通过金属模具一次成型；对于小批量或精细浮雕，可采用铜模手工打磨或数控雕刻加工。成型后需进行去毛刺和热处理，以消除内应力并提高机械性能。

表面处理工序决定外观与防护性能。常见流程为先进行化学除油除锈、磷化或酸洗，再进行电镀或化学镀。电镀层可选镍、铜、铬、金色或仿古处理，通过多层电镀组合实现色泽与耐磨性的平衡。部分徽章会采用喷砂、拉丝或抛光处理产生不同光泽效果，最后施加透明保护层以防氧化。

颜色表现一般采用软珐琅或硬珐琅填充，也有丝网印刷和移印工艺。软珐琅填料在凹槽中回填后低温烘干，表面保留金属纹理；硬珐琅需要高温烧结并抛平，表面平整光滑。印刷工艺适用于精细文字或小面积图案，激光雕刻则常用于批次号和防伪标识。

后道组装包含固定别针、螺柱或磁性扣件，以及打码、编号和包装。为提高防伪性，可在背面或边缘采用微刻文字、激光全息标识或不可见荧光油墨，并记录唯一编号以便管理。成品需经过外观检验、盐雾试验、附着力测试和色差比对等质量检测项目，保证耐久性与一致性。

生产过程中的环保与安全也不可忽视，电镀与化学处理产生的废水废气需经专门处理达标排放，操作人员配戴防护用具。工艺优化包括减少有害电镀用料、采用封闭循环工艺和提高材料利用率，以降低环境影响并提高生产稳定性。