警徽外观的光泽处理既关系到视觉识别，也影响耐久性和防护性能。常见的工艺流程包括基材选择、机械抛光或化学抛光、电镀或真空镀膜、透明保护层处理以及最终检验。基材多为黄铜、锌合金、不锈钢等，不同材料的表面预处理方法有所差异；抛光阶段通过粗细不同的砂轮、抛光膏和抛光轮逐步降低表面粗糙度，以获得所需的镜面或丝光效果。电镀（镍、铬等）能提供稳定的金属光泽和耐磨层，而物理气相沉积（PVD）等真空镀膜技术可实现颜色控制和薄而硬的涂层，适用于要求较高的耐擦伤场景。

为延长外观寿命，常在镀层上施加透明清漆或UV固化涂层，这类保护层可提高耐腐蚀性并减少指纹残留。釉色或珐琅填充则用于徽章图案的色彩表现，需在填充后经过平整和固化步骤。品质控制包括光泽度测量、附着力测试、盐雾试验和色差检测，确保批次一致性与服役可靠性。

在工艺选择上，应兼顾外观要求、耐久性与环保合规，避免使用受限制的化学物质并做好废水废气处理。同时，日常维护方面建议使用柔软布料和中性清洁剂擦拭，避免强酸碱或粗糙摩擦，以维持警徽的光泽与完整性。