警徽长期处于执勤、训练与礼仪等多重场景，既要保持结构稳定，又要兼顾光泽与细节。因此，材质与表面工艺的耐久性，成为评测的核心。综合行业公开资料与常见工艺经验，可从耐腐蚀、耐磨划、抗冲击、耐候性及外观稳定性等维度进行对比。

常见材质及工艺特点：

黄铜/紫铜（配硬珐琅或电镀）：铜材延展性与细节成形能力较好，硬珐琅为玻璃质材料，耐磨与耐候性较为稳定，色彩不易褪变；但整体较重，对制作与成本要求也更高。

不锈钢（蚀刻填漆、激光标识、PVD涂层等）：耐腐蚀与耐汗性能表现稳健，表面硬度相对较高，日常划擦不易显痕；立体浮雕与厚涂彩层的表现力受限，更适合简洁利落的造型。

锌合金压铸（电镀+软珐琅/烤漆）：可实现复杂造型和层级，重量适中；耐久性受前处理与镀层致密度影响较大，汗液与持续摩擦环境下，局部露底的风险需要关注。

铝合金（阳极氧化/喷涂）：轻量化与耐腐蚀表现较为友好；硬度与抗划能力相对有限，边角位在高频佩戴中可能更易磨损。

铁材冲压（电镀）：结构强度尚可，但一旦镀层破损，潮湿与汗液环境中易生锈，更适合低频或室内场景。

树脂/滴胶罩面：短期可提升光泽与抗污性；在紫外线与温湿循环条件下存在黄变、脆化的可能。

评测维度建议参考：中性盐雾与人工汗液腐蚀测试、往复磨耗与表面硬度测试、跌落与弯曲冲击、冷热循环与紫外老化、镀层附着力与色差稳定性。不同材质在不同维度侧重不同：在高盐雾和汗液环境中，不锈钢与铜胎硬珐琅组合的综合稳定性更有保障；追求立体细节与造型复杂度时，锌合金压铸更灵活，但需强化前处理与镀层厚度控制；若强调轻量化，铝合金可作为折中方案，同时关注阳极膜厚与边角耐磨性。

应用建议（供参考）：高频执勤或沿海、高湿环境，更偏向不锈钢或铜胎硬珐琅方案；礼仪典藏与长期陈列，铜材配优质电镀与珐琅在观感与耐久之间较为均衡；训练或临时佩戴，锌合金能兼顾造型与成本，但建议定期检查镀层状态。

维护提示：避免与硬物长时间摩擦，佩戴后及时擦干汗渍；远离强酸碱与高温直晒；收纳于干燥洁净环境，可使用软袋或植绒盒减少刮擦。

需强调的是，警徽属于专用标志，生产、采购与使用应严格遵守相关法规与规范。耐用性不仅取决于原料，还与工艺质量与日常保养密切相关。综合佩戴环境、重量偏好、细节呈现与预算进行权衡，往往更能取得稳妥的使用体验。